本體及構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正?；療崽幚?，再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構(gòu)件高精度。

2、 自動潤滑系統(tǒng)

機床導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的供油潤滑，確保更長使用壽命，及長期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3、 自動化系統(tǒng)

配置西門子828D數(shù)控自動化研磨系統(tǒng)，并進行二次開發(fā)，實現(xiàn)人機對話傻瓜式操作，備有眾多選購配備可供選擇，包括內(nèi)孔研磨裝置、自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置等。

4、 砂輪頭進給軸

研磨進給系統(tǒng)是由手工精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、C3級精密研磨滾珠絲桿組成，能獲平順運動、優(yōu)異的重復定位精度及較長的軌道壽命。

5、 砂輪主軸

砂輪主軸標準配置為后四后二軸承式結(jié)構(gòu)。也可以選配高精密動靜壓主軸，具有回轉(zhuǎn)精度高，動態(tài)剛度高，抗振性好，磨削效率高，磨削表面質(zhì)量好的特點，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，最高可達3500轉(zhuǎn)/分，線速度最高可達65m/s。

6、 尾座

尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設計用來承載MT4頂心，滑筒的頂緊力很容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。

7、 數(shù)控系統(tǒng)

采用西門子數(shù)控系統(tǒng)為標準配置，操作簡單易用。并配以西門子高性能伺服電機，使設備數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)有較好的兼容性，同時具備自動修砂和自動補償功能，保障了進刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。

三、設備配置：

1、標準附件

2、特殊附件(選配)

四、裝機環(huán)境要求：

五、標準技術(shù)文檔：

六、工件磨削工藝：

1、工件圖紙：

2、工件材料：

3、設備配置：

4、磨削工藝：

 5、生產(chǎn)節(jié)拍： 

七、設備預驗收：

1、預驗收的條件：

（1）買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認的磨削工件相關(guān)圖紙、實樣和試驗規(guī)范要求；

（2）賣方對買方所提供的所有技術(shù)資料，負有保密的責任；

（3）預驗收時間將由賣方在預驗收前10天通知買方，買方準備好相關(guān)工件20支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗收。

（4）賣方應在買方人員到達設備生產(chǎn)廠前，做好預驗收的準備工作。

（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。

2、預驗收內(nèi)容和標準：買賣雙方達成的驗收規(guī)范，按買方提供的圖紙標準進行。

（1）設備外觀檢查。

（2）設備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設備之設計為準）。

（3）設備的強度，剛性對質(zhì)量的影響（依賣方提供之設備精度檢驗表為準）

（4）設備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉(zhuǎn)時間、內(nèi)容等）。

（5）設備的各主要性能指標實測記錄。

（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。

（7）對重要配件的確認。

（8）對可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工20件，達到圖紙要求，且設備運行正常。

（9) 預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。

3、在預驗收過程中買方有權(quán)對設備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；

4、預驗收合格，賣方簽署預驗收文件后，賣方才可發(fā)運該設備給買方。

八、安裝調(diào)試及終驗收

  1、設備到達買方后，賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對該設備進行安裝、調(diào)試。

  2、安裝調(diào)試至設備正常工作具體內(nèi)容見《交機驗收單》。

  3、賣方將根據(jù)實現(xiàn)情況現(xiàn)場進行工件的磨削，達到圖紙要求，由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。

九、技術(shù)培訓及服務：

1、賣方設備到達買方并作終結(jié)驗收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方長期為買方提有償服務。

2、賣方免費派技術(shù)人員對買方操作人員進行以下內(nèi)容的培訓： 磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等 。

3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓時間為1－3個工作天，由于買方操作人員問題而造成設備無法交接和培訓，責任由買方承擔。如果買方要求延長培訓時間，將根據(jù)買方培訓收費標準收取相關(guān)費用。

4、賣方技術(shù)人員的培訓期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔。

5、對于設備故障投訴，賣方在12小時內(nèi)給出響應并提供解決方案，48小時內(nèi)可派人到達現(xiàn)場解決問題。